Ved krav om lufttæt kamre ville Temponik normalt producere prototyper ved hjælp af TempoCast metoden, som er meget velegnet til dette. I dette projekt var det imidlertid hurtig levering, der er den afgørende faktor for Bosch.
De vigtigste krav fra Bosch Rexroth Fluidtech SAS i Bonneville, Frankrig er følgende: Kammeret skal være lufttæt, og den bør passe nøjagtigt ind i det mekaniske fikstur. Ydersiden skal fejlfri (uden riller). Disse krav var ganske udfordrende for Temponik, da produktionstiden var kort på grund af stramme tidsplaner hos Bosch Rexroth Fluidtech SAS.

 

Mission afsluttet på rekordtid
Ved anvendelse af TempoForm metoden, garanterer Temponik normalt ikke, at vi kan levere prototyper med helt lufttætte kamre. Denne information blev naturligvis straks viderebragt til Bosch Rexroth Fluidtech SAS. Ikke desto mindre, fandt de hurtigt en vej rundt om problemet. Små mængder af lim blev tilsat de kritiske områder, og efter polering var prototyperne klar til testning. Slutkunden oplevet en fuldt fungerende prototype. Den var lufttæt som ønsket. Prototyperne kunne således umiddelbart anvendes til de stress-tests, som de var produceret til. Dette beviser, at TempoForm også er velegnet til mere udfordrende konstruktioner.

 

Imponerende kort reaktionstid
Set fra projektlederen hos Bosch var meget vellykket. "Vi var meget imponeret over reaktionstiden på Temponik, og deres indsats for at opfylde vores krav. Jeg ved, at de havde meget kort tid til at udarbejde vores prototyper, og - med dette i tankerne - vi var meget tilfredse med resultaterne. Vi vil ikke tøve med at bestille andre prototyper fra Temponik, hvis vi skal udfører tests på fuldt funktionelle prototyper, der minder om det lufttætte kammer".